一、熱切割

NM400:氣割時減低氣割速度，盡量預熱100°C左右后再切割。

NM450:氣割時減低氣割速度，盡量預熱150°C左右后再切割。

NM500:氣割時減低氣割速度，盡量預熱150 -200°C左右后再切割。

注: 30mm 以上厚度必須預熱。

二、成形(不建議折彎用)

耐磨板折彎時，先把折彎區域的板邊的棱角倒圓，以減少應力集中，防止折彎時產生裂紋。折彎及卷圓時注意折彎線應垂直于軋制方向。

盡量不加熱鋼板，若不能避免加熱時，主要應低溫加熱。

三、焊接

耐磨鋼和其他材質焊接時，遵循原則為:按強度低的材質選擇焊材強度，按強度高的材質確定預熱溫度:

預熱溫度

----NM400  150°C 預熱

----NM450  200°C預熱

----NM500  200°C預熱

焊前清除焊道兩側50mm范圍內油、水、銹等污物:

采用混合氣體保護焊，保護氣體80%Ar+20%CO2:

焊材采用實芯焊絲(建議)，盡可能采用低氫或超低氫焊絲，有條件可以消氫處理

(150-200°C) 2小時:

焊接線能量控制在10KJ/cm左右，采用窄間道焊接，層間溫度控制在300°C以下，

焊后注意保溫。

四、耐磨鋼硬度檢測

1、由于鋼板彈性變形影響沖擊回彈速度，手持便攜式硬度計不適用于≤16mm薄板;

2、火焰切割熱影響區回火馬氏體中碳化物析出會造成硬度降低?；鹎腥訒r≥20mm厚板應不小于200*200 ( mm)，<20mm 薄板應不小于250*250 ( mm);

3、需磨掉表面1.2-1 .5mm氧化層。
4、檢測硬度要求在中心部位進行檢測，避免熱影響區。